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7,震源深度是什么意思深浅的区别是什么

震中到震源的深度叫作震源深度。 通常根据震源的深浅,把地震分为浅源地震(震源深度小于70千米)、中源地震(震源深度70-300千米)和深源地震(震源深度大于300千米)。 全世界95%以上的地震都是浅源地震,震源深度集中在5-20千米上下。 一般来说,震源深度越深,影响面积会较大,但造成的破坏却相对较少.所以说,同样的震级,震源越深,破坏越小。
震源深度指地震波发源的地方,叫作震源(hypocenter, 亦作 focus[1])。震源在地面上的垂直投影,地面上离震源最近的一点称为震中。它是接受振动最早的部位。震中到震源的深度叫作震源深度。震源深度是影响地震灾害大小的因素原因之一。

8,电池壳镀镍光亮剂怎么选

我们是专业生产电池的企业,我们厂内部有自己的滚镀镍车间,前几年选用了好多家的光亮剂一直在耐腐蚀蓝点试验和镍层无脆性试验方面止步不前,没有取得理想的效果。3年前我们偶然使用了一家电池壳滚镀镍光亮剂,在镀层的耐腐蚀性能和无脆性试验方面取得了意想不到的效果。我们在任意破坏性试验下镀层至今未出现脱皮现象,蓝点试验正常十分钟以上,最高能达三十分钟无蓝点出现。内孔深度能力也很好,最高内壁平均厚度能达到0.5m?左右以下是我厂电镀车间总结的如何选择电池壳滚镀镍光亮剂的几个关键点:1.出光要柔和均匀,镀液分散性能要好!2.整平性能要强,镀层要细腻、孔隙率低。3.镀液的深孔能力要强,镀层的厚度要均匀4.镀层的韧性要好,要经得起机械加工,不起皮,不脱镍。5.性能要稳定,光亮剂组份要少,操作要简便,消耗量要低。
如何选择电池壳滚镀镍光亮剂对稳定电镀产品的质量以及综合成本最小化至关重要!一旦选择失误,自身利益会严重受损,后果不堪设想! 我们是专业生产电池的企业,我们厂内部有自己的滚镀镍车间,前几年选用了好多家的光亮剂一直在耐腐蚀蓝点试验和镍层无脆性试验方面止步不前,没有取得理想的效果。3年前我们偶然使用了泰兴市铭丰化工有限公司的电池壳滚镀镍光亮剂,在镀层的耐腐蚀性能和无脆性试验方面取得了意想不到的效果。我们在任意破坏性试验下镀层至今未出现脱皮现象,蓝点试验正常十分钟以上,最高能达三十分钟无蓝点出现。内孔深度能力也很好,最高内壁平均厚度能达到0.5m?左右 以下是我厂电镀车间总结的如何选择电池壳滚镀镍光亮剂的几个关键点: 出光要柔和均匀,镀液分散性能要好! 整平性能要强,镀层要细腻、孔隙率低。 镀液的深孔能力要强,镀层的厚度要均匀 镀层的韧性要好,要经得起机械加工,不起皮,不脱镍。 性能要稳定,光亮剂组份要少,操作要简便,消耗量要低。 我们使用泰兴市铭丰化工有限公司的电池壳滚镀镍光亮剂已三年多了,质量感觉还可以,一直很稳定。以上如何选择电池壳滚镀镍光亮剂几点经验仅供电镀同仁参考!

9,螺纹深度与钻孔深度是什么啊怎么看算还是查啊

钻孔深度就是一直到圆锥形的尖部,螺纹深度是到螺纹终止线。“不穿通的螺孔”以及不穿通光孔,术语叫做盲孔。一般钻孔深度(螺纹底孔)比螺纹孔深4到6毫米(前提是不能与内腔打通,防止可能的泄漏)。钻孔深度是为了攻丝时,保证螺纹的有效深度,而丝锥不会“触底”受损。普通螺纹的螺纹深度H=0.866P,P为螺纹的螺距。在GB196–81中规定了H、d1、d2的计算方法,分别如下:H=0.866Pd2=d–0.6495Pd1=d–1.0825P扩展资料:螺纹的测量方法1、螺纹夹角的测量螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现,螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样,对采样点进行直线最小二乘拟合。2、螺距的测量螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。3、螺纹中径的测量螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离,中径线是一个假想的线。参考资料:百度百科-螺纹
现在生产企业对螺纹有效深度控制越来越严格,深度加工不到位会影响装配,深度过量会造成工件穿透和加工浪费,目前螺纹深度有专门的螺纹深度量规可以测量,测量精度可以达到0.01mm.目前广泛应用在汽车发动机零部件领域。
螺纹深度一般图纸上会给出的,有了螺纹深度就可以确实钻孔深度了。一般来说螺纹深度是在钻孔深度以内,(不包括三角锥形范围)钻孔深度比螺纹深度尽量的多可以让丝锥攻制螺纹时更安全,但是以不影响零部件的安装使用为前提。
“不穿通的螺孔”以及不穿通光孔,术语叫做盲孔。一般钻孔深度(螺纹底孔)比螺纹孔深4到6毫米(前提是不能与内腔打通,防止可能的泄漏)。钻孔深度是为了攻丝时,保证螺纹的有效深度,而丝锥不会“触底”受损。
钻孔深度不到三角形顶端再看看别人怎么说的。
钻孔深度就是一直到圆锥形的尖部,螺纹深度是到螺纹终止线
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