压力值，锅炉尾部烟道压力大概是多少还有尾部烟道烟气的相关物性是多少呢

1，锅炉尾部烟道压力大概是多少还有尾部烟道烟气的相关物性是多少呢

锅炉尾部的压力那得看你是多少吨位的锅炉了 至于烟气里面的主要物质还是碳化物，氮化物和水 看你是使用燃油锅炉 燃气锅炉 或者是电锅炉 当然 电锅炉无尾气排放

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2，压力表指示的压力值为绝对压力吗

普通的压力表指示的压力值不是绝对压力，是相对压力，又称作“表压”，指示的是绝对压力同环境压力的差值。（这里环境压力往往是大气压力）物理学中有压力和压强两个量，它们的单位是不一样的，但是工程中习惯将压强称作压力。压力表实际是压强表，表上单位是kPa。实际中有一个大气压存在，所以压力表上显示的数值是容器内的实际压强减去外部的大气压，我们把它称为“计示压强”当需要进行物理计算的时候，还要加上外部的大气压。扩展资料：压力的表示方式有三种，即：绝对压力，表压力，负压或真空度（1）绝对压力是物体所承受的实际压力，其零点为绝对真空。（2）表压力指绝对压力与大气压力之差。（3）真空度指当绝对压力值小于大气压力时，表压力为负值（即负压力），此负压力值的绝对值。参考资料来源：百度百科-绝对压力

3，给水管最大压力值为10Mpa测试压力值为多少

如果是PE给水管材的话，施工规范一般要求试验压力为管材工作压力的1.5倍，但最小不低于0.6Mpa,请注意是工作压力的1.5倍，不是公称压力的1.5倍。 PE给水管系统的试压与验收作者：管道修补器,管道连接器 发表时间：2010-4-7 14:47:311、水压实验一般规定当管道工作压力大于或等于0.1Mpa时，应按下列方法规定对管道系统进行强度和严密性实验。管道严密性及强度实验必须以水为介质，采用水压实验法实验。严禁以气体为介质用气压实验法实验。管道水压实验法的分段长度不宜大于0.1km；对有中间连接件的城镇配水管网管道，可根据其位置分段进行试压，每段试压长度不宜大于500mm。采用两种和两种以上材质的管道，应按不同材质的试压要求分段进行实验。管道水压实验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。冬季进行管道水压实验时，应采取防冻措施，实验完毕应及时放水降压。2、试验前试压管段除管道接口处外露外，管顶覆土必须按要求回填，厚度不小于0.5m，不具有抗荷载强度的机械端应临时用支撑固定或锚固使之在承压时不产生运动。当管道中最后一个焊接接头焊完一个小时以上，方可注入进行压力实验。管道水压实验前，应编制实验设计，其内容包括：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔或排水孔的设计；加压设备、压力表的选择及安装设计；排水疏导措施；安全措施；后背应设在原状土上，土质松软时应采取加固措施。后背墙面应平整并与管道直线垂直。当采取弹簧压力计时，其精度不应低于1.5级，最大量程宜为实验压力的1.3-1.5倍，表壳的工程直径不应低于150mm，使用前应校正。水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道垂直的进水管上。试验管段不应采用闸阀做堵板，不得有消火栓，水锤消除器等附件。已设置的这类附件必须设堵板，控制阀必须在试验过程中全部开档。3、管道水压试验管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的突起点应设排气阀。管道升压时，管道内气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时、应重新排气后升压。应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。对系统缓慢升压至工作压力后，停止加压，稳压两小时。当压降达到0.02Mpa时，对管道进行补水以维持内压。检查管道及所有的接头、附配件等是否有渗漏现象。在约6分钟内，将系统升压至系统试验压力（及工作压力的1.5倍），但不得小于0.6Mpa，稳压时间保持两小时，当压降大于0.02Mpa，需对管道进行补水，使其保持设定的压力，检查管道及所有的接头，附配件等，若无渗漏现象时，管道强度试验为合格。用六分钟的时间将检测压力回降到工作压力然后关闭阀门，按下面的公式进行补水量的计算：Q≦(1/50)D-1 (L/km .h)式中：Q=补水量（L） D=管道内径（mm）若补水量满足上式要求，则认为该管段水密性试验合格。强度试验时,若在管道系统试压时间内压降小于0.02Mpa,可不进行补水量的计算而判定合当管径小于或等于D≦100mm,在试压持压一小时内压降不超过0.05Mpa时可认为合格。管道试验合格后，竣工验收前应进行冲洗和消毒。

4，设备实际压力要比设计压力大多少

设备的实际压力要比设计压力要小啊！ 压力一般有计算压力，设计压力，工作压力（实际压力），试验压力。 计算压力是用来计算设备厚度的 设计压力是指设备在实际操作时出现的最大压力，一般用来选择材料，做试验等。 你设备压力时0.5MPa，那0.6MPa应该就时计算压力，是可以用它来算的

不可以用0。6MPA的法兰，通常设计压力为6公斤，我们在试压的时候就会按规范要求打设计压力的1。5倍，也就是说要用10公斤的才行。 但实际运行时，压力值确实要比设计小。 检测人员会以设计值为标准。正比如这次我们用的软接头，可能他就没有提供10公斤或16公斤的，我们打压时，打到12公斤，软接头就坏了。但设计压力也是6公斤，运行只有4-5公斤。

设计人在设计选材时已考虑实际使用时不利情况留有安全余量，所选材料安全耐压值会高于实际使用值，加工时可按设计值选用材料，但施工规范、标准、图集中另有规定的应按规范执行。

5，12个压力是指多少压力值

12个压力就是指1.2156mpa气压值。1个压也就是一个标准大气压是0.1013mpa。标准气压一个标准大气压是这样规定的:把温度为0℃、纬度45度海平面上的气压称为1个大气压,水银气压表上的数值为760毫米水银柱高(相当于1013.25百帕)。大气压不是固定不变的。为了比较大气压的大小，在1954年第十届国际计量大会上，科学家对大气压规定了一个“标准”：在纬度45°的海平面上，当温度为0℃时，760毫米高水银柱产生的压强叫做标准大气压。既然是“标准”，在根据液体压强公式计算时就要注意各物理量取值的准确性。从有关资料上查得：0℃时水银的密度为13.595×10^3千克/m3，纬度45°的海平面上的G值为9.80672牛/千克。于是可得760毫米高水银柱产生的压强为p水银=ρ水银gh=13.595×10^3千克/m3×9.80672牛/千克×0.76米=1.01325×105帕。这就是1标准大气压的值。大气压换算单位1MPa=10^6帕。

6，空调加氟压力值一般是多少

空调加氟的压力绝对不会高于6个压力，正常情况下5个压力就够了。空调制冷剂泄漏的速度，往往取决于安装工的技术水平和空调管道的 焊接 质量等。一般来说，一台安装合格的空调安装好的情况下，至少在2-3年之内,是不需要加氟的，除非在使用或者移机过程中发生制冷剂跑漏现象。空调的加氟条件：1、维修的空调必须符合其使用条件及安装标准。2、维修的空调控制系统及执行元件必须正常；管路系统必须已有效排除空气、水分、阻塞、泄漏点等情况；过滤网、内外热交换器应清洁，通风良好。3、维修工具及材料必须合格。4 、严格按加氟工艺操作。

给空调制冷系统加注冷媒不可以仅仅根据系统管路内某个部位的冷媒压力数值来确定，需要结合空调类型、所用冷媒类型、系统运转模式、室外环境温度、室内实际温度等诸多因素来综合确定较为合适的系统冷媒压力值。最理想的加注方法是用电子秤称重加注。

5公斤左右。

要看所使用的冷媒类型和空调工作工况条件。使用r22冷媒的分体式家用壁挂和柜式空调，在室外环境温度35度左右，室内实际温度27度左右时候，加注冷媒至低压截止阀针阀部位冷媒压力5bar左右即可。使用其它类型冷媒或工作工况条件不同时，这个部位的冷媒压力值就会完全不同。

7，真空表示方法

真空的表示方法是用真空度来表示，其单位和压强单位一样，具体含义是指压力低于标准大气压的那一部分压力。真空度的绝对值取值范围在0～100Kpa之间，因为0代表绝对真空，100Kpa是标准大气压的压力。大于等于2Kpa的真空度就是表示其压力比100Kpa低2Kpa以上，即其压力的取值范围在0～98Kpa之间。其中小于等于-2Kpa的意义和大于等于2Kpa的意义相同，其他以此类推，Mba也是一种压力单位。

对于真空度的标识通常有两种方法： 一是用“绝对压力”、“绝对真空度”（即比“理论真空”高多少压力)标识； 在实际情况中，真空泵的绝对压力值介于0～101.325kpa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量，在20℃、海拔高度＝0的地方，用于测量真空度的仪表(绝对真空表)的初始值为101.325kpa。(即一个标准大气压) 二是用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。 "相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时)，表的初始值为0。当测量真空时，它的值介于0到－101.325kpa（一般用负数表示）之间。 国际真空行业通用的“真空度”，也是最科学的是用绝对压力标识；指得是“极限真空、绝对真空度、绝对压力”，但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜，因此也有广泛应用。

8，压力表上bar表示什么

压强单位bar，压强单位。1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=100千帕(KPa)=1.0197162公斤/平方厘米， 有多种含义，作为专有名词指的是雷达波的一次扫描，另外还可以指场所昵称、枪械简称、函数名、字根词源等。bar是一个常用的压强单位。早先气象学中常用毫巴，后改用等值的国际单位百帕。1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=100千帕(KPa)=1.0197162公斤/平方厘米，1标准大气压(ATM)=0.101325兆帕(MPa)=1.01325巴(bar)，因为单位相差都很小，如果不是要精确计算，一般这样换算:1巴(bar)=1标准大气压(ATM)=1公斤/平方厘米=100千帕(KPa)=0.1兆帕(MPa)。有多种含义，作为专有名词指的是雷达波的一次扫描，另外还可以指场所昵称、枪械简称、函数名、字根词源等。扩展资料：压力表种类很多，它不仅有一般（普通）指针指示型，还有数字型；不仅有常规型，还有特种型；不仅有接点型，还有远传型；不仅有耐振型，还有抗震型；不仅有隔膜型，还有耐腐型等。压力表系列完整。它不仅有常规系列，还有数字系列；不仅有普通介质应用系列，还有特殊介质应用系列；不仅有开关信号系列，还有远传信号系列等等，它们都源于实践需求，先后构成了完整的系列。压力表的规格型号齐全，结构型式完善。从公称直径看，有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm等。从安装结构型式看，有直接安装式、嵌装式和凸装式，其中嵌装式又分为径向嵌装式和轴向嵌装式，凸装式也有径向凸装式和轴向凸装式之分。直接安装式，又分为径向直接安装式和轴向直接安装式。其中径向直接安装式是基本的安装型式，一般在未指明安装结构型式时，均指径向直接安装式。轴向直接安装式考虑其自身支撑的稳定性，一般只在公称直径小于150mm的压力表上才选用。所谓嵌装式和凸装式压力表，就是我们常说的带边（安装环）压力表。轴向嵌装式既轴向前带边、径向嵌装式是指径向前带边、径向凸装式（也叫墙装式）是指径向后带边压力表。从量域和量程区段看，在正压量域分为微压量程区段、低压量程区段、中压量程区段、高压量程区段、超高压量程区段，每个量程区段内又细分出若干种测量范围（仪表量程）；在负压量域（真空）又有3种负压（真空表）；正压与负压联程的压力表是一种跨量域的压力表。其规范名称为压力真空表，也有称之为真空压力表。它不但可以测量正压压力，也可测量负压压力。压力表的精度等级分类十分明晰。常见精度等级有4级、2.5级、1.6级、1级、0.4级、0.25级、0.16级、0.1级等。精度等级一般应在其度盘上进行标识，其标识也有相应规定，如“①”表示其精度等级是1级。对于一些精度等级很低的压力表，如4级下的，还有一些并不需要测量其准确的压力值，只需要指示出压力范围的，如灭火器上的压力表，则可以不标识精度等级。

9，给水管最大压力值为10Mpa测试压力值为多少

如果是PE给水管材的话，施工规范一般要求试验压力为管材工作压力的1.5倍，但最小不低于0.6Mpa,请注意是工作压力的1.5倍，不是公称压力的1.5倍。 PE给水管系统的试压与验收作者：管道修补器,管道连接器 发表时间：2010-4-7 14:47:311、水压实验一般规定当管道工作压力大于或等于0.1Mpa时，应按下列方法规定对管道系统进行强度和严密性实验。管道严密性及强度实验必须以水为介质，采用水压实验法实验。严禁以气体为介质用气压实验法实验。管道水压实验法的分段长度不宜大于0.1km；对有中间连接件的城镇配水管网管道，可根据其位置分段进行试压，每段试压长度不宜大于500mm。采用两种和两种以上材质的管道，应按不同材质的试压要求分段进行实验。管道水压实验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。冬季进行管道水压实验时，应采取防冻措施，实验完毕应及时放水降压。2、试验前试压管段除管道接口处外露外，管顶覆土必须按要求回填，厚度不小于0.5m，不具有抗荷载强度的机械端应临时用支撑固定或锚固使之在承压时不产生运动。当管道中最后一个焊接接头焊完一个小时以上，方可注入进行压力实验。管道水压实验前，应编制实验设计，其内容包括：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔或排水孔的设计；加压设备、压力表的选择及安装设计；排水疏导措施；安全措施；后背应设在原状土上，土质松软时应采取加固措施。后背墙面应平整并与管道直线垂直。当采取弹簧压力计时，其精度不应低于1.5级，最大量程宜为实验压力的1.3-1.5倍，表壳的工程直径不应低于150mm，使用前应校正。水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道垂直的进水管上。试验管段不应采用闸阀做堵板，不得有消火栓，水锤消除器等附件。已设置的这类附件必须设堵板，控制阀必须在试验过程中全部开档。3、管道水压试验管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的突起点应设排气阀。管道升压时，管道内气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时、应重新排气后升压。应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。对系统缓慢升压至工作压力后，停止加压，稳压两小时。当压降达到0.02Mpa时，对管道进行补水以维持内压。检查管道及所有的接头、附配件等是否有渗漏现象。在约6分钟内，将系统升压至系统试验压力（及工作压力的1.5倍），但不得小于0.6Mpa，稳压时间保持两小时，当压降大于0.02Mpa，需对管道进行补水，使其保持设定的压力，检查管道及所有的接头，附配件等，若无渗漏现象时，管道强度试验为合格。用六分钟的时间将检测压力回降到工作压力然后关闭阀门，按下面的公式进行补水量的计算：Q≦(1/50)D-1 (L/km .h)式中：Q=补水量（L） D=管道内径（mm）若补水量满足上式要求，则认为该管段水密性试验合格。强度试验时,若在管道系统试压时间内压降小于0.02Mpa,可不进行补水量的计算而判定合当管径小于或等于D≦100mm,在试压持压一小时内压降不超过0.05Mpa时可认为合格。管道试验合格后，竣工验收前应进行冲洗和消毒。

我问一下PE100给水管，1.0MPA的最大承受压力是多少呢

这里的10公斤压力，是指10公斤力/平方厘米（kgf/cm^2）。 1兆帕是指1牛顿/平方毫米。 在工程计算中约定俗成的采用1公斤力=10牛顿的近似计算方法，而不是1公斤力=9.8牛顿这样比较精确的换算。 于是便有了10公斤力/平方厘米=1牛顿/平方毫米=1.0mpa（1兆帕）的说法 通俗说法，客人说的要承受10公斤压力的水管，对应的是1.0mpa（1兆帕）的水管。 就是指1个大气压即0.1mpa。客人要10公斤压力的水管就是1.0mpa的压强的水管。以此类推如果是6公斤就是0.6mpa，15公斤就是1.5mpa。 产品标注——习惯说法 0.6mpa——6公斤 1.0mpa——10公斤 1.5mpa——15公斤

10，如何正确选择压力表的精度等级

量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程(表盘上刻度极限值)应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1.5～3倍，最好取2倍。若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性;反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70%。测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。额定蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉和低压容器所用的压力表，其精度不应低于2.5级;额定蒸汽压力大于2.45MPa的锅炉和中、高压容器的压力表，精度不应低于1.5级。表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小。在一般情况下，锅炉和压力容器所用压力表的表盘直径不应小于100mm，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径还应增大。

我是做压力表的，我来告诉你压力表的选择 单位及标度(刻度)压 力 仪表一律使用法定计量单位。即:帕(pa)、千帕(kpa)和兆帕(mpa)o 对 于 涉外设计项目，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。 在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。 按照使用环境和测量介质的性质选择 1 在 大 气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条 件，选择合适的外壳材料及防护等级。 2 对 一 般介质的测量 (1) 压 力在一40kpa- 0 一十40kpa时，宜选用膜盒压力表。 (2 ) 压 力在+40kpa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。 (3) 压 力在一100kpa一0一+2400kpa时，应选用压力真空表。 (4) 压 力在一100kpa一okpa时，宜选用弹簧管真空表。 3 稀 硝 酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力 表。 4 稀 盐 酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介 质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性 选择。 5 结 晶 、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。 6 在 机 械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。 7 在 易 燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接 点压力表。 8 对 于 测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放 设施的压力表。 下 列 测量介质应选用专用压力表: (1) 气 氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表; (2) 氧 气:氧气压力表; (3) 氢 气:氢气压力表; (4) 氯 气:耐氯压力表、压力真空表; (5) 乙 炔:乙炔压力表; (6 ) 硫 化氢:耐硫压力表; (7) 碱 液:耐碱压力表、压力真空表。 10 测量 差压时，应选用差压压力表。 精确度等级的选择 1 一 般 测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5. 级。 2 精 密 测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。 外型尺寸的选择 1 在 管 道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mmo 2 在 仪 表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mmo 3 安 装 在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为 中150mm或中200mm o 测量范围的选择 1 测 量 稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3, 2 测 量 脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在 仪表测量范围上限值的1/3~1/2 3 侧 量 高、中压力(大于4mpa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限 值的1/2 变送器的选择 1 以标准信号传输时，应选用变送器。 2 易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。 3 结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直接接触 的材质，必须根据介质的特性选择。 4 对于测量精确度要求高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能式变送器， 其精确度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时，也宜选用智能式 变送器。 5 使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感 式远传压力表或霍尔压力变送器。 6 测量微小压力(小于500pa)时，可选用微差压变送器。 7 测量设备或管道差压时，应选用差压变送器。 8 在使用环境较好、易接近的场合，可选用直接安装型变送器。 安装附件的选择 1 测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。 2 测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。 3 测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。 4 测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。 5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热 措施。

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